Turbinenschaufel-Fertigung: LX 451 verdoppelt Werkstücklänge
Die LX Werkzeugmaschinen-Baureihe der Schweizer StarragHeckert AG hat sich mit ihrem patentierten B-Achskonzept zwar bereits beim Fünf-Achs-Bearbeiten von Turbinenschaufeln bewährt. Allerdings ließen sich mit dem Fräszentrum mit seiner Vertikalspindel bisher nur Werkstücke mit einer maximalen Länge von 1200 mm fräsen. Auf der EMO 2011 stellten die Schweizer nun die LX 451 zum wirtschaftlichen Bearbeiten von mehr als doppelt so langen Schaufeln vor. Doch die eigentliche Innovation ist ein sonst eher unauffälliges Maschinenelement: Die Rede ist von der automatisierten Lünette. Um extrem lange Werkstücke bis zu einer Länge von 2.400 mm schwingungsarm bearbeiten zu können, hat StarragHeckert eine neue aktiv angetriebene Lünette entwickelt, die es laut Produktmanager Michael Koller „in dieser Art bisher noch nicht gab“.
Die Lünette kann automatisch spannen und lösen. Um sie in X- und Z-Richtung exakt in Position zu bringen, verfügen die linearen Achsen und die A-Achse der Lünette über ein Messsystem. Beim Bearbeiten bewegt sich die lineare Z-Achse in synchron zu den beiden anderen Linearachsen. „Alle Achsen sind aber auch unabhängig voneinander verfahrbar“, erklärt Koller. „So lässt sich zum Beispiel mit der Z-Achse der Lünette der berechnete Durchhang der Schaufel kompensieren.“
Die Klemmelemente halten mit ihren „schwimmenden“ Backen die Schaufel mit Durchhang, der erst nach dem Klemmen der Lünette „ausgefahren“ wird. Dieser „Setzstock de luxe“ lässt sich einfach an verschiedene Schaufelgeometrien anpassen. Ein besonderes Alleinstellungsmerkmal ist die Motorspindel, die Rorschacherberg entwickelt hat und auch herstellt. Dieses selbst entwickelte Antriebselement, das sich bereits in der gesamten Baureihe als zuverlässiges Maschinenelement bewährt hat, überwacht und kompensiert Vibrationen, Verlagerungen und Temperaturen.
Das Aggregat bietet im S1-Dauerbetrieb 28 kW Leistung, arbeitet mit einer Höchstdrehzahl von 18.000 min-1 und einem maximalen Drehmoment von 181 Nm (S1). „Wir garantieren eine Lebensdauer von 6000 Stunden“, sagt der Produktmanager. „Unsere Kunden geben dann meist die alten Spindeln zur Revision zurück und erhalten aus einem Pool an ständig vorrätigen Aggregaten innerhalb kürzester Zeit eine Ersatzspindel. Der komplette Tausch der Spindel vor Ort dauert dann maximal drei Stunden.“
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